俄羅斯不銹鋼管會議的召開適逢俄羅斯加入WTO，所以會議議程與往年相比有明顯的變化，首先是在不銹鋼管產品的市場方面。海關部門的報告中關于在新形勢下不銹鋼管生產的特點包括如下幾點：

  1. 俄羅斯不銹鋼管部門由于進行了現代化改造，總體上可以與WTO成員國的不銹鋼管生產者進行競爭。

  2.  在俄羅斯加入WTO之后，油氣品種的不銹鋼管在俄羅斯市場上競爭將加劇。

  3. 由于相關聯的上下游工業需求縮減，部分品種不銹鋼管生產量將會受到限制。

  為了在生產領域能夠與世界各國的生產者成功進行競爭，提高不銹鋼管產品生產率的新工藝開發及推廣應用具有重要意義。

  俄羅斯技術管理、標準化及鑒定評價企業家聯盟委員會第一副主席在報告中指出，影響工業創新發展的重要因素之一是技術管理。由標準確定的產品質董水平，應當促進旨在不銹鋼管質量不斷完善的創新進程中發展。

  在促進創新進程的發展中，2011年技術管理、標準化及鑒定評價企業家聯盟委員會進行了相應的法律變化。在修改的《技術管理》文件中，有對地區和世界范圍標準深入研究的預算撥款，甚至用法律形式確定在世界和歐洲原則和方法的基礎上，建立剛性委任的整體國家系統。由于稅收法典的變更，承認用于研究國家標準所用費用消耗是有充分根據的。

  由于國家政策的激勵，會議的基本走向都涉及到創新工藝的研發和推廣應用。各大不銹鋼管公司的技術領導都談到在生產條件下實現創新的問題，在現代化階段將創立自己的研究中心。

  從2004年開始不銹鋼管冶金公司在戰略創新框架下投入大量資金，用以發展完善現有生產條件并建設新的高技術含量生產設備。目前正在收尾期間的工程有兩個大型建設項目，塔干羅格鋼鐵廠的135噸電爐和北方不銹鋼管廠的FQM連軋機組不銹鋼管生產新工藝生產線。這兩個項目的實施不僅能夠提高產品質量，而且能夠增加管坯和無縫管產量。

  不銹鋼管冶金公司集團在進行創新實踐中碩果頗豐。不銹鋼管產品已達到650萬噸／年的水平，連鑄坯已達340萬噸／年的水平。已開發出良好應用特性和高質量的諸多種類新產品。

    ——低倍組織質量好、磷硫氫氮含量低的連鑄坯；

    ——表面質量、金屬組織結構和幾何參數高要求的不銹鋼管；

    ——長尺寸（長度達24 m）冷變形不銹鋼管、熱絕緣不銹鋼管；

    ——高合金鋼號不銹鋼管，包括Cr13級牌號鋼；

    ——“獎品”級螺紋產品；

    ——大口徑厚壁直縫不銹鋼管；

    ——帶有“阿塞爾”軋機的50-200軋管機上軋制的直徑與壁厚比( D/S)大于13的油氣品種長尺寸薄壁不銹鋼管。

    車里雅賓斯克不銹鋼管廠在開發不銹鋼管新品種時，特別注重利用科技最新成果及在與用戶緊密技術相互作用下創新方法的基礎上開發出的先進工藝設備和材料。車里雅賓斯克不銹鋼管廠積極推行生產的現代化，在最近幾年內成功地實現了保證高質量水平生產的創新方案。

    在(高239)電焊管車間的組織生產基地，目前開發出在新式不銹鋼管系統基礎上的生產大口徑不銹鋼管新品種的創新方法。這種方法可保證具有廣闊前景的主輸送管線對不銹鋼管產品的專門需求，激發企業新品種規劃和科研試驗設計規劃形成新思路。其中包括，車里雅賓斯克不銹鋼管廠與天然氣公司在科技合作框架下，研制生產新式不銹鋼管，可用于在極端低溫條件下、地殼構造斷裂段輸送管及對不銹鋼管幾何尺寸有嚴格要求的條件下。

    這些方案的成功實現，創造出大口徑不銹鋼管新品種，包括符合新式不銹鋼管，促進了車里雅賓斯克不銹鋼管廠與金屬主要供應者馬格尼托哥爾斯克鋼鐵廠的密切合作。

    這些公司還生產開發無縫螺紋油氣管：水泵一壓縮管和套管，目前開發出在不同含量硫化氫和碳酸氣下鉆井中應用高可靠性的水泵—壓縮管。

    車里雅賓斯克不銹鋼管廠和不銹鋼管冶金公司一樣，生產油氣品中心不銹鋼管的主要方向認為是研發生產能在不同條件下應用的具有專有結構的螺紋連接水泵一壓縮管和套管。

    對于原子能和熱能，在第一烏拉爾新不銹鋼管廠生產條件下，對于新一代原子反應堆的用鋼，開發生產精密的特薄不銹鋼管，以不銹鋼開發生產的圓和橢圓鋼絲；對于工作在蒸汽高的和超臨界參數下的動力裝置，以毫微形成結構的和毫微相熱強牌號鋼開發生產不銹鋼管新品種。

    聯合冶金公司專門生產電焊管。其特點是擁有自己的板材軋制生產，可保證維克松鋼廠和阿爾梅季耶夫斯克鋼廠生產用不銹鋼管坯。板材軋制生產配套設施包括為生產大口徑不銹鋼管用管坯的5000軋機、為生產小口徑和中口徑電焊管用坯的澆鑄一軋制機組。

    應當指出，維克松鋼廠5000軋機是生產不銹鋼管用扁平軋制的最新的專門軋機，該軋機可提高產品質量和應用特性的管材的工藝特性如下：

    (1)軋機機座工作的高載荷能力；

    (2)按計劃小板坯形成工藝的利用；

    (3)快速冷卻裝置技術特性的改善；

    (4)在生產高強鋼時對于降低合金元素含量的快速冷卻利用的性能；

    (5)通過預先熱矯正和冷矯正保證板材的高平面度；

    (6)快速冷卻裝置可進行軋件尾部無過冷的低速冷卻；

    (7)多階段軋制的利用；

    (8)以去除擴散一流動氫和提高厚度大于16 mm板材塑性為目的，實現間隔48 h的堆料板材的必須慢速冷卻；

    (9)以降低快速冷卻對平面度的負面影H向為目的的工序優化連續性；

    (10)-系列工藝效果和工藝參數變化范圍足以開發生產包括X120在內的有發展前景的鋼種。

    目前，澆鑄—軋制機組已超過設計產能120萬t/年，可完全保證中小口徑不銹鋼管對管坯的需求。最近開發生產出的科技含量高、質量優的產品有：以耐硫化氫裂紋鋼軋制的厚度達12mm、強度級別到X70的耐低溫軋材。

    現有設備生產的產品，完全能夠滿足俄羅斯和獨聯體國家石油和天然氣工業的所有要求。由于不斷地創額，產品產量已是2006的3倍。

    在各企業和機構技術專家的報告中，提出了生產焊管和無縫管的諸多創新技術方案。